세리온

세리온

Cerrion

제조 현장의 CCTV를 지능형 센서로 바꿔 실시간 공정 이상과 안전 사고를 자동 감지하고 즉각 대응하는 비디오 AI 플랫폼

유료WebHardware
웹사이트 방문하기cerrion.com
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소개

세리온(Cerrion)은 제조업체와 생산팀을 위한 제조 특화 비디오 AI 에이전트 플랫폼입니다. 공장에 설치된 카메라 영상을 실시간으로 해석해 생산 공정에서 발생하는 품질, 안전, 설비 종합 효율(OEE) 관련 이상을 빠르게 찾아내고, 담당자가 문제에 대응할 수 있도록 알림과 분석 정보를 제공합니다. 단순히 이상 여부만 표시하는 기존 영상 모니터링이나 전통적인 비전 자동화 도구와 달리, 공정별로 미리 학습된 AI 에이전트를 활용해 무엇을 감시할지와 어떤 상황을 문제로 판단할지를 빠르게 설정할 수 있는 점이 특징입니다. 사용자는 감시 영역을 지정하고 시각적 트리거를 선택한 뒤, 경보·후속 조치·에스컬레이션 절차를 구성할 수 있습니다. 또한 영상 기반 근본 원인 분석을 통해 문제가 발생한 지점을 추적하고, 생산 중단이나 제품 손실이 커지기 전에 대응하도록 지원합니다. 따라서 반복적인 공정 이상을 줄이고 가동 중단 시간을 낮추려는 제조 현장, 특히 여러 생산 구역을 지속적으로 관리해야 하는 운영·품질·안전 담당 조직에 적합합니다. 세리온은 복잡한 전통적 비전 시스템보다 짧은 기간에 영상 기반 자동화를 배치하는 것을 목표로 하며, 공식 사이트는 도입 후 며칠 내 ROI를 실현할 수 있다고 설명합니다.

활용 워크플로우

연동SCADAMESERP 시스템PLC (Programmable Logic Controller)SlackMicrosoft Teams

핵심 차별점: 기존 CCTV를 지능형 비디오 AI 에이전트로 변환하여, 공정 중단 시간(Downtime)의 근본 원인을 시각적으로 즉시 규명하고 해결하는 제조 전문 솔루션

주요 기능

  • 기존 CCTV 활용 플러그 앤 플레이 연동 — 추가 하드웨어 불필요
  • 산업 공정별 특화된 사전 구축 AI 에이전트 라이브러리
  • 영상 기반 자동 근본 원인(Root Cause) 분석 및 사고 전후 30초 리플레이
  • SCADA·PLC 연동 실시간 자동화 제어
  • 작업자 익명화 기술 내장으로 개인정보 보호 및 노사 이슈 해결

장점 & 단점

웹검색을 통해 수집된 사용자 피드백 정보입니다

장점

  • 기존 설비를 교체하지 않고 플러그 앤 플레이 방식으로 도입할 수 있어 초기 구축 비용과 시간이 매우 경제적입니다. 실제 사용자들은 사고 발생 전후 30초의 영상을 제공하는 기능을 통해 원인 분석 시간을 50% 이상 단축했다는 점을 높게 평가합니다. 또한, AI가 정상 가동 상태를 스스로 학습하여 이상을 감지하므로 방대한 데이터 라벨링 작업이 필요 없으며, 사람을 실시간으로 익명화하는 프라이버시 보호 기술이 내장되어 노사 간의 민감한 보안 이슈를 효과적으로 해결합니다.
  • 기존 RTSP/IP 카메라 인프라와 호환되어 별도의 비싼 전용 하드웨어 센서 구매가 필요 없음
  • 유리 제조 현장에서 실시간으로 병 넘어짐이나 걸림을 감지해 생산 스크랩을 크게 감소시킴
  • 모바일이나 태블릿으로 실시간 알림을 받아 주요 결함 발생 전에 신속하게 개입 가능
  • 이벤트 발생 시 자동으로 비디오 클립을 생성해 엔지니어가 고장 원인을 쉽게 분석 가능
  • PPE 미착용이나 위험 구역 진입 등 안전 모니터링을 생산 공정 모니터링과 동시에 수행
  • 인간 검사원 대비 이상 징후 탐지율이 30-40% 향상되어 기존에 놓치던 결함을 더 많이 포착

단점

  • 실시간 영상 분석을 위해 공장 내 안정적인 네트워크 대역폭 확보가 필수적이며, 인프라가 낙후된 환경에서는 지연 현상이 발생할 수 있습니다. 엔터프라이즈 급 솔루션 특성상 가격 체계가 비공개이며, 소규모 생산 라인보다는 대규모 공정을 운영하는 기업에 최적화된 비용 구조를 가질 가능성이 큽니다. 아울러 초고속 공정에서의 아주 미세한 표면 결함 검출(Metrology)보다는 공정상의 병목이나 안전 사고 방지에 더 중점을 두고 있어, 정밀 품질 검사용으로는 별도의 보조 도구가 필요할 수 있습니다.
  • 조명이 불규칙하거나 금속/유리 반사로 인한 심한 눈부심이 있는 환경에서 성능 저하 발생
  • 복잡하고 비표준적인 조립 라인의 경우 특정 공정 편차 정의에 상당한 초기 보정 시간 필요
  • 근로자 이동을 모니터링하는 특성상 유럽 등에서 노동조합이나 근로자위원회와 프라이버시 갈등
  • 고화질 비디오 스트리밍을 위한 높은 대역폭이 필요해 네트워크 인프라가 열악한 곳에서 제약

가격 정보

유료시작 가격: 별도 문의 (Enterprise)

제조 현장의 공정 개선을 위한 비디오 AI 솔루션으로, 현재 웹사이트에 공개된 가격 정보는 없다. 기업의 규모와 도입 범위에 따라 맞춤형 견적을 제공하며, 서비스 이용을 위해서는 별도의 데모 요청이나 상담이 필요하다. 무료 플랜은 제공되지 않는다.

정보 확인일:

활용 사례

  • 고속 음료·식품·유리 생산 라인의 용기 전도 및 막힘 실시간 감지
  • 지게차·고위험 장비 주변 안전 구역 침범 즉각 경보
  • 수동 조립 공정의 작업 단계 누락 및 시각적 품질 검사 자동화
  • 이상 감지 후 근본 원인 분석으로 재발 방지 조치 수립
  • OEE(설비 종합 효율) 실시간 모니터링 및 개선 포인트 식별

대상 사용자

식품·음료·자동차·유리·목재 등 고속 생산 라인 제조업체생산 관리 및 품질 보증 팀안전 관리(EHS) 담당자OEE 개선이 필요한 공장 운영팀

연동 서비스

ERP 시스템

태그

자동화엔터프라이즈에이전트데이터 분석

검증 근거

회사·가격·기능 정보는 아래 원문과 최근 검증 기록을 기준으로 표시합니다. 서로 다른 출처가 충돌하면 공식 원문과 최신 검증값을 우선합니다.

최근 검증 2026. 09. 02.검증 출처 3개

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